抛光发泡轮 聚氨酯抛光轮作用 支持定制

打磨轮适用于各种不规则型面与普通平面的修磨、除锈、抛光。广泛应用于不锈钢、汽车制造、重型机械、船舶、铝合金、五金及装饰等行业。对金属行业抛光或孔内研磨有较好的效果。
聚氨酯发泡轮磨头可以制作成不同硬度的磨头，工件用于产品外壳磨削。配合我司生产的抛光液可去除产品表面留下的纹路或轻微刮伤、发朦等不良现象，有效提高抛光研磨效率，达到产品使用标准。

聚氨酯抛光轮用途:
广泛用于有色金属，硬质合金和各种非金属材料的研磨、精磨、**精磨和镜面磨削。如：不锈钢制品，不锈钢刀剪、餐具、真空保温杯的表面研磨抛光；铜、铝制品、金属表带、灯饰表面抛光、高尔夫球头制造、薄铜面去除氧化层、研磨、抛光；显像管玻壳和LCD平面、玻璃、宝石、大理石的精磨和抛光、飞机、汽车配件的**精磨等。

聚氨酯抛光轮又被称为聚氨酯海绵轮，主要应用与金属表面大打磨抛光，那么普通抛光轮与聚氨酯抛光轮的区别主要有那些呢？振鸿兴小编为您介绍！  
硬度的区别：普通抛光轮硬度较高，是以粗颗粒的磨料制作，固结后是砂轮，聚氨酯抛光轮发泡后产品具有较高的弹性、韧性高。             
精度的区别：普通抛光轮粒径主要是以粗颗粒为主，适合粗抛及中抛加工，聚氨酯海绵轮可以做到80#-5000#，适合粗抛到精抛加工。        
材质的区别：普通砂轮主要有白刚玉、铬刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅，适合、不锈钢工具研磨。聚氨酯抛光轮主要是有海绵发泡加入碳化硅砂或者氧化铈粉，适合3C产品抛光、玻璃产品抛光等。                    
聚氨酯材质不仅有高弹的韧性，还能降低产品的损耗，产品精度可以达到5000#满足精抛要求，3C产品配件表面打磨要求较高，加工余量较小的产品就可以使用聚氨酯海绵轮作为表面研磨抛光的耗材。

发泡轮也可以叫打磨轮，是由聚氨酯材料、碳化硅材料结合而成，可制作出轮子、磨头等样式。发泡轮主要用于去除工件表面的毛坯毛刺、刀纹划痕等产品问题。
海绵抛光轮应用：海绵砂主要于在有效解决CNC加工后纹、不锈钢表面去污、除焊接纹，铁材质工件去锈、除污、除氧化皮，镀层、涂层附着力，铝质工件去氧化皮，表面强化、光饰作用，铜质工件去氧化皮抛光效果，玻璃制品，塑胶制品(硬木制品) 亚光效果，智能手机、电脑等金属、材料加工及增加效果光亮度。
海绵抛光轮适用于CNC加工后纹、金属表面除锈和塑料表面的处理，在数码电子、智能手机、液晶电脑等产品抛光表面和汽车修补漆领域使用甚好。
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